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概述電磁感應(yīng)鋁箔封口機優(yōu)點和故障處理

點擊次數(shù):4258 更新時間:2018-01-22
 自動電磁感應(yīng)鋁箔封口機產(chǎn)品優(yōu)點:


1、本品適用于藥品,化妝品,保健品,食品,潤滑油,農(nóng)藥,蜂蜜,瓜子等(玻璃瓶、塑料瓶)瓶口密封及防偽。

2、本品可配自動流水線,也可單機使用,操作簡單使用方便,使用場地靈活性好,是手持封口機效率的5、6倍。


自動電磁感應(yīng)鋁箔封口機的保養(yǎng)、故障及解決辦法:


包裝機械使用時間長了,特別是在連續(xù)工作、超負荷情況下,容易出現(xiàn)一些電氣故障及機械故障,例如封口機的:封口不牢、機器走走停停、起步時保險絲熔斷、運行中發(fā)出“吱吱聲”、溫度無法控制、封口處成品袋變形及彎曲、封刀壓印處出現(xiàn)氣泡或不規(guī)則痕紋等。

1.封口不牢

封口不牢是連續(xù)封口機的常見故障之一,封口不牢有三層意思:①包裝袋封口處無法封上;②在封刀壓力作用下,袋口雖封上了,但稍用力擠壓或撕剝,封口便又開裂;③對封口處進行剝試驗時,出現(xiàn)一半封合牢固、一半分離的現(xiàn)象,這樣的包裝袋封口質(zhì)量仍不合格,因為內(nèi)容物在儲運過程中經(jīng)擠壓很容易漏掉。這種情況在復(fù)合里料為OPP、吹塑PE時常常出現(xiàn)。

造成*種故障的原因主要有以下幾種。

(1) 熱封溫度不夠:

通常情況下,以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋,當制袋總厚度為80~90μm時,熱封溫度要達到170~180℃;以PE為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85~100μm時,溫度宜控制在180~200℃。只要制袋總厚度有所增加,熱封溫度就必須相應(yīng)提高。

(2) 熱封速度過快:

封不上口還與封口機速度快慢有關(guān)。如果速度過快,封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進行冷卻處理了,自然達不到熱封質(zhì)量要求。

(3) 冷壓膠輪壓力不合適:冷壓膠輪上下各有一個,它們之間的壓力要適中,調(diào)節(jié)壓力時只需夾緊彈簧即可。

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